태양광 모듈의 효율과 수명은 캡슐화 품질에 크게 좌우됩니다. 태양광 전지가 태양광 패널의 핵심이라면, EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 필름은 가혹한 환경 조건에서도 장기간 성능을 보장하는 보호막 역할을 합니다. 따라서 올바른 EVA 필름을 선택하는 것이 중요합니다.EVA 필름에게캡슐화하기 위해 태양 전지이는 투자 수익률을 극대화하고 현장 오류를 최소화하려는 구매 관리자와 모듈 제조업체에게 매우 중요한 결정입니다.
이 종합 가이드는 생산 라인에 가장 적합한 EVA 필름을 선택하는 데 필요한 기술 사양, 성능 지표 및 조달 전략을 자세히 설명합니다.
요약: 캡슐화용 EVA 필름 평가를 위한 주요 지표
검색 엔진 최적화 및 빠른 참조를 위해 태양광 패널용 EVA 필름을 구매할 때 반드시 확인해야 할 필수 사양은 다음과 같습니다.
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광투과율:태양 전지에 최대한 많은 햇빛이 도달하도록 하려면 투과율이 91% 이상이어야 합니다.
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젤 함량(가교결합):구조적 안정성과 수명을 위한 최적의 범위는 75%에서 85%입니다.
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필링 강도:박리를 방지하려면 유리면에 최소 40 N/cm, 뒷면 시트에 최소 30 N/cm의 인장 강도가 필요합니다.
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열수축:라미네이션 공정 중 세포 변위를 방지하기 위해 2% 미만으로 유지해야 합니다.
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체적 저항률:전위유도열화(PID)를 방지하려면 높은 저항성이 필요합니다.
태양 전지에 적합한 EVA 필름이 중요한 이유
태양광 모듈 제조 과정에서 태양 전지는 EVA 필름, 유리 전면판, 보호용 후면판 사이에 끼워집니다. 진공 라미네이터에서 가열되면 EVA가 녹고 가교 결합된 후 경화되어 방수 기능과 구조적 안정성을 갖춘 블록이 만들어집니다.
저품질 EVA 필름을 사용하면 모듈 제조업체는 급격한 출력 저하, 변색, 습기 침투 등 심각한 재정적 및 평판적 손실을 입게 됩니다. 고품질 밀봉 처리는 태양광 제품의 Tier-1 은행 대출 가능성에 직접적인 영향을 미칩니다.
부실한 캡슐화의 진정한 비용
최근 500MW 이상 규모의 태양광 패널 조립 공장에서 수집된 제조 데이터에 따르면, EVA 필름은 태양광 패널 전체 재료비의 5% 미만을 차지하지만, 잘못 사용될 경우 초기 현장 고장의 40% 이상을 유발하는 원인입니다. 고급 EVA 필름에 투자하면 최종 사용자의 보증 청구 건수와 운영 및 유지보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
EVA 필름 선택 시 중요한 요소
태양광 모듈의 25~30년 작동 수명을 보장하려면 잠재적인 EVA 공급업체를 다음 기술 매개변수에 따라 평가하십시오.
1. 높은 광투과율
전면 EVA 필름의 주요 기능은 빛이 왜곡 없이 통과하도록 하는 것입니다. 일반적인 EVA 필름은 약 90%의 투과율을 제공합니다. 그러나 투과율이 높은 EVA 필름(91.5% 이상)은 태양 전지의 광자 포착을 극대화하여 모듈의 전체 전력 출력을 패널당 최대 1~2와트까지 직접적으로 향상시킵니다.
2. 젤 함량 및 가교 밀도
EVA 필름을 가열하면 화학 반응(가교)이 일어나 열가소성 소재가 열경화성 소재로 변환됩니다.
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너무 낮음(<70%):필름은 여전히 부드러운 상태를 유지하여 고온 작동 시 변형, 수분 침투 및 박리 위험이 있습니다.
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너무 높음(>85%):필름이 지나치게 취약해지면서 극한 기상 현상 발생 시 기계적 스트레스와 세포 미세 균열 발생 위험이 증가합니다.
3. PID 방지 특성
전위유도열화(PID)는 태양광 발전소 운영자에게 큰 골칫거리로, 단 몇 년 만에 모듈의 전력 출력을 최대 30%까지 감소시킬 수 있습니다. PID는 태양 전지에서 접지된 모듈 프레임으로 전류가 누설되어 발생합니다. 적절한 모듈을 선택하는 것이 중요합니다.항PID EVA 필름높은 체적 저항률을 통해 캡슐화 층이 효과적인 전기 절연체 역할을 하여 구매자의 장기적인 에너지 생산량을 보호합니다.
4. 자외선 및 내후성
25년 이상 동안 태양광 패널은 강렬한 자외선, 극심한 온도 변화, 높은 습도에 노출됩니다. EVA 수지에는 자외선 흡수제와 안정제가 적절하게 배합되어야 합니다. 품질이 낮은 첨가제는 필름의 황변 또는 갈변을 유발하여 햇빛을 차단하고 에너지 생산량을 급격히 감소시킵니다.
용도별 EVA 필름 종류 비교
태양광 모듈 구조에 따라 특정 밀봉 전략이 필요합니다. 아래 비교표를 통해 제조 요구사항에 맞는 재료를 선택하세요.
| 장편 영화/영화 유형 | 표준 EVA 필름 | 고투과율 EVA | 항PID EVA 필름 | POE(폴리올레핀) 필름 |
| 최적의 사용 용도는 다음과 같습니다. | 표준 다결정 | 고효율 단결정 | 고전압 시스템(1500V) | N형, TOPCon, HJT 셀 |
| 광투과율 | 약 90% | >91.5% | 91% 이상 | 90% 이상 |
| PID 저항 | 보통의 | 보통의 | 훌륭한 | 우수한 |
| 수분 차단막 | 좋은 | 좋은 | 좋은 | 훌륭한 |
| 비용 프로필 | 경제적인 | 중간 | 중상 | 높은 |
참고: POE 필름은 수증기 투과율이 0%에 가까워 N형 및 HJT와 같은 첨단 셀 기술에서 주목받고 있지만, 프리미엄 Anti-PID EVA 필름은 표준 P형 PERC 모듈에 가장 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
구매 솔루션: 구매자의 애로사항 해결
태양광 모듈 생산용 자재를 조달할 때 구매 담당자는 기술 사양 이상의 것을 고려합니다. 생산량을 향상시키고 총 소유 비용을 절감할 수 있는 솔루션이 필요합니다.
더 빠른 경화 시간으로 더 높은 수율 달성
기존 EVA 필름은 라미네이터에서 15~20분의 경화 시간이 필요합니다. 하지만 속경화 EVA 필름을 사용하면 라미네이션 시간을 10~12분으로 단축할 수 있습니다. 24시간 연중무휴로 가동되는 공장의 경우, 라미네이션 시간을 5분만 단축해도 추가 장비 구매 없이 전체 모듈 생산 능력을 최대 20%까지 향상시킬 수 있습니다.
뛰어난 유통기한 및 취급 용이성
EVA 필름은 주변 습도와 온도에 민감합니다. 우수한 공급업체는 EVA 롤을 알루미늄 호일 포장으로 진공 밀봉하여 제공합니다. 품질 좋은 필름은 올바르게 보관할 경우(30°C 이하, 습도 60% 미만) 최소 6~9개월 동안 특성을 유지하여 제조업체의 자재 낭비를 줄여줍니다.
적절한 EVA 필름을 사용하면 흔히 발생하는 캡슐화 결함을 방지할 수 있습니다.
완벽하게 인증된 고품질 EVA 필름을 선택하면 가장 흔하고 비용이 많이 드는 제조 결함을 피할 수 있습니다.
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박리 현상:유리, EVA 및 백시트 사이의 접착 결합이 끊어질 때 발생합니다. 주로 박리 강도가 낮거나 EVA 필름의 수명이 다했을 때 발생합니다. 고품질 EVA는 고급 실란 커플링제를 사용하여 영구적인 접착을 보장합니다.
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달팽이 흔적:태양 전지에 나타나는 어둡고 나뭇가지 모양의 선은 습기, 은 격자선, 그리고 품질이 떨어지는 EVA 첨가제가 관련된 화학 반응으로 발생합니다. 수증기 투과율을 낮추도록 최적화된 조성물을 사용하면 이러한 현상을 방지할 수 있습니다.
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세포 변위:EVA 필름의 열 수축률이 높으면 용융 과정에서 태양 전지를 잡아당겨 움직이게 됩니다. 이로 인해 스트링 정렬 불량, 단락, 그리고 최종 생산 단계에서의 불량률 증가가 발생합니다. 최고급 EVA는 압출 공정 중에 사전 수축 처리되고 장력이 제어됩니다.
보장: 공급업체를 선택할 때 무엇을 살펴봐야 할까요?
안정적인 공급망을 보장하려면 엄격한 품질 관리 기준에 따라 EVA 필름 제조업체를 평가하십시오. 다음 사항을 충족하는지 확인하십시오.
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TÜV 및 UL 인증:해당 자재가 습열(DH1000/DH3000) 및 열순환 시험을 통과했음을 독립적으로 검증했습니다.
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배치 일관성 보고서:출하된 모든 배치에 대한 젤 함량 및 필링 강도 테스트 데이터에 접근할 수 있습니다.
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맞춤 설정:라미네이터 사양에 완벽하게 맞도록 너비, 두께(일반적으로 0.45mm~0.60mm), 롤 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다.
지금 바로 태양광 모듈의 신뢰성을 향상시키세요.
완벽한 것을 고르기EVA 필름 to 캡슐화하기 위해당신의태양 전지이는 태양광 모듈의 수명, 효율성 및 시장성을 향상시키는 직접적인 투자입니다. 높은 광투과율, PID 방지 특성 및 빠른 경화 기능을 우선시함으로써 제조업체는 생산 공정을 간소화하면서 최종 사용자에게 최고 수준의 품질 제품을 제공할 수 있습니다.
업계 최고 수준의 소재로 모듈 제조 공정을 최적화할 준비가 되셨습니까?
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게시 시간: 2026년 2월 27일